BCI Bono

Générateurs de Vapeur

YaoTW — Wed, 07 Jun 2023 08:00:28 +0000

Une large gamme de générateurs de vapeur à eau et à tubes de fumée pour répondre à toute demande, en termes de pression, de production de vapeur, de rendement et de faibles émissions de NOx, quel que soit le domaine d’activité ou la taille de l’entreprise.

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Chaudières à fluide thermique

YaoTW — Tue, 06 Jun 2023 09:35:53 +0000

Le meilleur choix pour les applications où des températures élevées et une stabilité thermique sont requises.

Notre gamme de produits comprend deux technologies : les chaudières d’huile multi-bobines et les chaudières à huile thermique multi-tubes, conçus pour les applications lourdes, avec des capacités allant jusqu’à 40MW et fonctionnant jusqu’à 400°C.

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Chaudières à eau surchauffée

YaoTW — Mon, 05 Jun 2023 09:26:53 +0000

Série CTH - Chaudières à eau surchauffée

Les chaudières à tubes d’eau chaude de la série CTH constituent le choix optimal pour les applications de chauffage urbain et de procédés industriels où de l’eau chaude (120+°C) est nécessaire.

Découvrir

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Chaudières à eau chaude

YaoTW — Sun, 04 Jun 2023 09:03:35 +0000

Série CTH - Chaudières à eau chaude

Les chaudières eau chaude (max 110°C) sont idéales pour allier chauffage, production d’eau chaude sanitaire et process industriel. Notre gamme commence à 70 KW à 5.3 MW en tube de fumée et jusqu’à 100MW en tube d’eau.

Caractéristiques principales

Capacité thermique

jusqu'à 140 MW

Rendement

jusqu'à 96%

Émissions NOx

jusqu'à 50 mg/Nm³

Avantages

Rendement thermique élevé grâce au développement interne avancé et à la conception brevetée du brûleur.

Configuration modulaire de l'ensemble avec la possibilité d'assembler des générateurs de chaleur de différentes complexités sur place par nos experts.

Conformité aux normes techniques internationales, notamment PED, ASME, SELO et GOST et TR-TS russes.

Conception à haute fiabilité et faible maintenance.

Faibles émissions de NOx grâce à de grandes chambres de combustion et à des systèmes de combustion de haute technologie.

La configuration de l'emballage est facile à transporter.

Système de contrôle intelligent et surveillance dynamique du fonctionnement de la chaudière, avec la capacité de s'intégrer pleinement à l'automatisation des équipements de processus et autres systèmes d'information.

Technologies

La conception des générateurs de chaleur multi-tuyaux CTH est brevetée ; le schéma de circulation du liquide de refroidissement primaire et secondaire dans les circuits de distribution permet d'obtenir un rendement allant jusqu'à 96 %.

Les chaudières sont dotées d'un grand foyer avec une paroi à membrane facile d'accès qui permet d'obtenir une combustion parfaite, avec un design compact qui permet de réduire les coûts de transport.

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Chaudières électriques

YaoTW — Fri, 02 Jun 2023 09:28:48 +0000

La solution idéale pour les entreprises confrontées à la transition énergétique ou qui, en raison de leur emplacement, doivent respecter des limites d’émissions strictes imposées par la réglementation en vigueur dans cette zone spécifique.

Découvrir

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Chaudières à huile multitubes

YaoTW — Thu, 13 Oct 2022 09:17:08 +0000

Série OMP et HTH - Chaudières à huile multitubes

Structure multitubulaire brevetée composée d’une chambre de combustion de forme parallélépipédique entièrement blindée par des tubes tangents (absence totale de réfractaires) reposant sur une section convective.

Une large gamme de capacités thermiques et l’optimisation des demandes du marché rendent ces appareils idéaux pour les applications qui requièrent une capacité thermique moyenne à grande.

Caractéristiques principales

Capacité Thermique

1.7-40 MW

Température

jusqu'à 400°C

Rendement

jusqu'à 93%

Émissions NOx

80 mg/Nm³ (valeurs inférieures sur demande)

Avantages

Conception modulaire compacte : ces chaudières sont livrées sous la forme d'une chaudière entièrement équipée et prête à être raccordée, ce qui minimise les travaux d'installation sur site.

Facilité d'entretien : les trappes de visite permettent un accès facile pour les opérations d'inspection, de nettoyage et d'entretien. Dans les chaudières fonctionnant avec des combustibles lourds, des souffleurs de suie automatiques sont prévus pour nettoyer le four des produits de combustion.

Conception et fabrication réalisées selon les normes internationales les plus importantes : CE-PED, ASME, RTN, SELO.

Faibles émissions de NOx inférieures à 80 mg/m3 grâce à une combinaison optimisée avec n'importe quel brûleur du marché (selon les MTD).

Système de combustion adapté à différents combustibles.

Les chaudières multitubulaires sont conçues et construites selon les besoins des clients et peuvent être adaptées pour fonctionner avec des températures élevées du milieu de chauffe ou pour des applications nécessitant une puissance supérieure à la norme.

Rendement thermique élevé - jusqu'à 93 % - grâce à l'utilisation d'un schéma d'échange thermique à contre-courant dans la section convective et à la présence d'un préchauffeur d'air de combustion intégré devant le brûleur.

Système intelligent de surveillance des paramètres de fonctionnement et de contrôle de la chaudière avec la possibilité d'intégrer dans un seul complexe l'automatisation des lignes technologiques.

Longue durée de vie grâce à une conception équilibrée avec un réchauffement régulier du fluide lors des démarrages à froid et une protection contre les chocs thermiques dans les tuyaux du radiateur.

Série HTH

Conçus pour des applications lourdes, les HTH sont des réchauffeurs de fluide thermique de type horizontal avec une conception multitubulaire construite pour des capacités allant jusqu’à 40 MW. Elles peuvent fonctionner sur le fluide thermique synthétique en phases liquide et gazeuse avec des températures allant jusqu’à 400°C.

Ces chaudières trouvent leur application dans les industries où des températures de processus élevées sont requises, comme la production de polyester, PET, nylon, peintures, résines.

Série OMP

Technologies

La structure interne de ces chaudières est de type multitubulaire avec une grande chambre de combustion. Des faisceaux de tuyaux pliés à un angle de 90° passent par des trous dans deux parois du collecteur en forme de portique. Les raccordements des tuyaux sont réalisés par soudage à l'arc par des soudeurs qualifiés. Les tuyaux de convection et la chambre de combustion sont placés dans une caisse en acier inoxydable thermiquement isolée, le brûleur est raccordé à la chaudière, et les accessoires et instruments de mesure nécessaires au fonctionnement sont installés.

En outre, l'appareil est livré emballé, avec le préchauffeur d'air intégré sur la face avant.

Grâce au faisceau de tubes de convection et à la grande chambre de combustion, les appareils de chauffage OMP et HTH offrent de grandes surfaces de chauffage pour un faible encombrement.

La géométrie de la chambre de combustion offre un grand espace pour le développement de la flamme et permet d'obtenir de faibles charges thermiques. Par conséquent, de très faibles niveaux d'émissions de NOx peuvent être atteints, même avec un préchauffage de l'air de combustion.

Les appareils de chauffage de cette série ont une grande surface de chauffe, grâce à la géométrie du faisceau de tubes de convection, qui fonctionne à contre-courant, et à la grande section radiante, entièrement protégée par des tubes.

Des portes d'inspection autour du réchauffeur assurent un accès facile aux parties sous pression, afin de réduire les temps d'arrêt pour les opérations de maintenance ou de réparation. L'absence de paroi réfractaire à l'arrière réduit considérablement les opérations de maintenance extraordinaire, ce qui rend ces réchauffeurs particulièrement adaptés à la combustion de fioul lourd, qui nécessite un nettoyage fréquent des pièces internes et peut endommager les parois réfractaires.

L'huile thermique entre dans la section convective, à une température plus basse, et ne passe que plus tard dans la section radiante, plus chaude, ce qui réduit les chocs thermiques sur l'huile, notamment lors du démarrage. L'absence de parois réfractaires à l'arrière ne permet pas de transferts thermiques indésirables du réfractaire vers l'huile lors de l'arrêt de l'installation. De tels transferts sans circulation pourraient provoquer une dégradation de l'huile thermique.

Après l'assemblage, chaque chaudière est soumise à une série de tests industriels qui simulent les conditions de fonctionnement du client.

Produits Compatibles

Brûleurs

Notre engagement constant à améliorer l’efficacité de la combustion et à réduire les polluants rejetés dans l’atmosphère nous a conduits à développer des brûleurs à haute performance capables de :

Réduire les émissions de NOx et de CO2 pour gérer les systèmes de recirculation des gaz de combustion.
Brûler des combustibles standards et spéciaux (gaz naturel, hydrogène, biogaz)
Assurer une grande stabilité de la flamme
Garantir des taux de rendement élevés

Nos brûleurs sont conçus et fabriqués pour se combiner parfaitement avec la géométrie de la chambre de combustion de nos propres chaudières, optimisant ainsi la gestion de la régulation de la charge thermique.

Pompe à patins

Composée de deux éléments, une pompe de circulation d’huile et un système de contrôle installé à l’intérieur du tableau électrique, elle est nécessaire pour faire circuler l’huile à l’intérieur de la chaudière et de toute l’installation. Les pompes de circulation du fluide doivent être correctement dimensionnées en débit et en prévalence pour assurer une vitesse correcte du fluide dans le circuit.

Réservoir d'expansion

Ce réservoir est conçu pour absorber l’expansion volumétrique du fluide diathermique dans le circuit due à la dilatation thermique causée par le chauffage de l’huile. L’utilisation d’un réservoir ayant la fonction d’un vase d’expansion bien dimensionné permet de ne pas mettre le circuit sous pression au-delà des valeurs de conception.

Réservoir de vidange d'huile thermique

Un réservoir de stockage où l’huile est entreposée lorsque le système est vidé pour l’entretien ou d’autres activités.

Évaporateur

Un générateur de vapeur indirect qui permet d’exploiter la chaleur provenant d’un réchauffeur d’huile thermique pour produire de l’énergie sous forme de vapeur. À l’intérieur, l’huile chaude passe à travers un serpentin qui chauffe l’eau et la transforme en vapeur.

Série OMP

Données techniques

OMP 2000

OMP 2500

OMP 3000

OMP 4000

OMP 5000

OMP 6000

OMP 8000

OMP 10000

OMP 12500

Capacité Thermique

→ [kcal/h]

2.000.000

2.500.000

3.000.000

4.000.000

5.000.000

6.000.000

8.000.000

10.000.000

12.500.000

→ [MW]

2,3

2,9

3,5

4,7

5,8

7,0

9,3

11,6

14,6

Efficacité Thermique [%]

jusqu’à 93

Débit d’huile thermique [m3/h]

105

180

205

250

300

400

450

480

Longueur [mm]
(avec brûleur)

5.000

5.550

6.500

6.200

6.810

7.500

8.000

9.100

Largeur [mm]
(avec accessoires)

2.600

3.000

3.100

3.230

3.700

3.600

3.700

5.000

Hauteur [mm]

2.900

3.200

3.270

3.830

3.880

4.000

4.050

5.500

Contenu en huile [Lt]

950

1.400

1.450

2.341

2.650

3.470

4.510

5.300

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Chaudières multi-serpentins

YaoTW — Thu, 13 Oct 2022 08:24:41 +0000

Série OMV - Chaudières multi-serpentins

Les chaudières à serpentins constituent une alternative fiable aux groupes électrogènes à vapeur traditionnels dans de nombreuses applications industrielles.

Une large gamme de capacités et une stabilité thermique inégalée lors du fonctionnement dans des conditions de haute température font des chaudières à mazout de la série OMV le meilleur choix pour les entreprises de tailles et de cycles technologiques différents.

Caractéristiques principales

Capacité Thermique

0.2-5.8 MW

Température

jusqu'à 350°C

Rendement

jusqu'à 92%

Émissions NOx

80 mg/Nm³ (valeurs inférieures sur demande)

Avantages

Conception compacte adaptée à un placement dans un espace limité.

Accès facile par le couvercle supérieur pour l'inspection et le nettoyage de la chambre de combustion et des tuyaux internes.

Une large gamme de modèles de 0,2 à 5,8 MW garantit la bonne taille pour chaque application spécifique.

Conçu et fabriqué selon les normes internationales les plus importantes, notamment CE-PED, ASME, RTN, SELO.

Faibles émissions de NOx : moins de 80 mg/m3 grâce à une combinaison optimisée avec n'importe quel brûleur du marché (selon les MTD).

Système de combustion adapté à différents combustibles.

Possibilité d'augmenter l'efficacité en installant un préchauffeur d'air.

Système intelligent de surveillance des paramètres de fonctionnement et de contrôle de la chaudière, capable de s'intégrer parfaitement au système automatisé des lignes de production.

Rendement thermique élevé et transfert de chaleur uniforme grâce à sa conception à serpentins multiples et à sa chambre de combustion de grand volume.

La légère différence entre la température de la masse et celle du film de l'huile diathermique empêche le craquage et la dégradation thermique, ce qui augmente la durée de vie.

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Technologies

Les chaudières OMV sont des appareils de chauffage à huile thermique, de conception horizontale ou verticale, constitués d'une bobine multitubulaire installée dans une coque cylindrique et dotés de tous les dispositifs de contrôle et de sécurité nécessaires.

Disponible dans une gamme de tailles allant de 0,2 à 5,8 MW de capacité thermique, avec une pression de conception de 10 bars et une température de conception de 350°C.

Un transfert de chaleur excellent et uniforme pour les chaudières à mazout d'OMV est assuré par l'équipement unique de cintrage des tubes utilisé pour fabriquer les serpentins dans notre installation, explicitement conçu pour BCI Bono. Les spirales sont appariées aussi étroitement que possible, sans rétrécissement ni déformation du tube sur toute sa longueur.

La série OMV a un rendement thermique élevé grâce à sa conception à 3 passages. La préservation de l'huile thermique est possible grâce à la réduction de la taille des tubes à l'intérieur de la section radiante, ce qui augmente la vitesse de l'huile thermique dans les zones les plus critiques de l'appareil de chauffage, tandis qu'un travail à basse pression est atteint grâce à l'écoulement parallèle de l'huile à l'intérieur de la bobine.
Les chaudières comprennent un préchauffeur d'air de combustion installé sur une sortie de gaz de combustion, qui garantit une augmentation du rendement thermique jusqu'à 92%.

Le four est situé dans l'axe de la bobine interne. Dans la version standard, le brûleur est installé sur le dessus. Si nécessaire, les chaudières OMV peuvent être fabriquées en version horizontale. Les dimensions du four sont maximisées pour assurer une combustion plus efficace du combustible et pour réduire les émissions de NOx. La structure complète est placée dans un boîtier cylindrique avec une grande couche d'isolation thermique en laine minérale dense.

Les chaudières de la série OMV sont fabriquées et certifiées conformément à la directive européenne PED (d'autres codes de conception et certifications peuvent être appliqués, notamment ASME, RTN, SELO, etc.)

Série OMV multi-serpentins

Données techniques

OMW Séries 200 – 1000

OMW 200

OMW 300

OMW 400

OMW 600

OMW 800

OMW 1000

Capacité Thermique

→ [kcal/h]

200.000

300.000

400.000

600.000

800.000

1.000.000

→ [MW]

0.2

0.35

0.5

0.7

0.9

1.2

Efficacité thermique [%]

87-88

Orientation verticale

→ Longueur [mm]
(avec accessoires)

1.160

1.450

1.800

→ Largeur [mm]
(avec accessoires)

1.535

1.800

1.850

2.120

→ Hauteur [mm]
(avec brûleur)

2.000

2.040

2.240

2.450

3.000

Orientation horizontale

→ Longueur [mm]
(avec brûleur)

2.000

2.040

2.240

2.450

3.000

→ Largeur [mm]
(avec accessoires)

1.535

1.800

1.850

2.120

→ Hauteur [mm]
(avec accessoires)

1.160

1.450

1.800

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Haut rendement

YaoTW — Wed, 12 Oct 2022 17:05:37 +0000

Configuration Intelligente (SMART)

Les performances de nos générateurs de vapeur à tubes de fumée et à tubes d’eau sont portées à des niveaux maximaux grâce aux configurations HE Smart et ECO Smart.

La combinaison parfaite de systèmes de contrôle avancés et d’une technologie de combustion de pointe vous permet de réduire les émissions et d’atteindre les plus hauts niveaux d’efficacité, même à des températures d’eau d’alimentation élevées.

En bref

Efficacité maximale en continu

Fiabilité et durabilité grâce à de nombreuses solutions de conception : tubes expansés et soudés aux plaques tubulaires ; plaques tubulaires avec rebords pour garantir une qualité maximale de la soudure entre la plaque et les tubes ; absence totale d'éléments réfractaires et de serrage ; grand volume du four qui réduit la formation de dépôts de carbone et la pollution.

Contrôle total

Le "cerveau intelligent" des configurations SMART est le système de contrôle et de gestion OptiSpark. Il permet à la machine de toujours travailler à son plus haut niveau en ce qui concerne les performances requises, et à une efficacité maximale, quelles que soient les conditions environnantes. Cette configuration comprend des équipements dotés de systèmes de contrôle prédictif, d'analyse et d'assistance à distance.

Très faibles émissions de NOx

Le processus de combustion optimisé et les brûleurs à faible taux de NOx font des chaudières de cette configuration l'une des plus performantes en termes de réduction des émissions.

Intégration totale

Les chaudières intelligentes peuvent être entièrement intégrées à l'ensemble du système de l'usine, traitant automatiquement les demandes de production tout en maximisant l'efficacité énergétique.

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Générateurs de vapeur instantanée

YaoTW — Wed, 12 Oct 2022 16:29:32 +0000

Série UM et UM-HP - Générateurs de vapeur instantanée

Pour la production instantanée de vapeur, les chaudières ne prennent que 2 à 3 minutes pour démarrer et fournir de la vapeur, offrant une large gamme en termes de production de vapeur et de pression de conception. Les séries UM et UM-HP constituent le meilleur choix pour les applications nécessitant un faible débit de vapeur, un démarrage rapide et des pressions de fonctionnement moyennes/hautes.

Caractéristiques principales

Capacité de Vapeur

0.5 à 5 t/h

Pression

10-80 bars

Rendement

jusqu'à 93%

Émissions NOx

80 mg/Nm³ (valeurs inférieures sur demande)

Avantages

Possibilité d'exempter les opérateurs sous licence.

Disponibilité rapide de la sortie de vapeur, adaptée aux applications discontinues.

Faible encombrement et conception compacte, tant en version verticale qu'horizontale.

Solution personnalisée en fonction des demandes spécifiques des clients, notamment pour les applications haute pression avec une pression de conception allant jusqu'à 80 barg.

Rendement maximal qui peut être encore amélioré en équipant les chaudières d'un système de récupération de chaleur (économiseur), ce qui augmente le rendement thermique.

Des émissions de NOx inférieures à 80 mg/m3 grâce à sa combinaison optimisée avec n'importe quel brûleur du marché (selon les MTD).

Système de combustion adapté à différents combustibles (gaz naturel, gaz de pétrole liquéfié, carburant diesel et hydrogène).

Les équipements UM sont conformes aux normes internationales, notamment PED, ASME, SELO, GOST-R, RTH, IBR, JIS, etc.

Entretien facile : le couvercle supérieur facilite l'inspection et le nettoyage de la chambre de combustion et des pièces internes du générateur de vapeur.

Série UM

Série UM-HP

Technologies

Les générateurs de vapeur instantanée de détente UM comprennent une circulation forcée et garantissent une production de vapeur comprise entre 500 et 4 000 kg/h. Ils peuvent être fournis en modèles verticaux ou horizontaux, entièrement emballés et avec tous les équipements nécessaires pour être raccordés aux services publics du site.

Les séries UM-HP sont des générateurs de vapeur de type à circulation naturelle. Le serpentin est fabriqué en 16 Mo3 pour garantir une longue durée de vie à la chaudière, même dans des conditions de travail difficiles, avec de la vapeur à pression allant jusqu'à 100 barg et des températures allant jusqu'à 312°C. Les dimensions du serpentin, le grand foyer, la faible charge thermique et les faibles chutes de pression assurent la circulation de la vapeur déjà à basse pression.

Des solutions personnalisées sont possibles pour les applications haute pression, notamment en termes de pression de conception jusqu'à 80 bars.

Ces générateurs de vapeur sont fabriqués en interne sur notre ligne dédiée à la production parfaite et sans soudure de tuyaux et de spirales.

L'eau mise sous pression par une pompe à piston circule dans des tuyaux formant la surface chauffante, qui est divisée en trois sections pour :

- le préchauffage de l'eau d'alimentation
- la conversion de l'eau en vapeur
- une légère surchauffe de la vapeur pour réduire la teneur en eau.

Les chaudières à vapeur UM sont fournies en version standard et en version conteneur.

Idéales pour les applications spéciales, telles que les raffineries d'huile comestible, les chaudières UM-HP sont entièrement personnalisées et adaptées aux besoins du client.

Produits Compatibles

Station de déminéralisation

L’alimentation en eau des chaudières nécessite une faible concentration en dureté et une faible conductivité afin de réduire le blow-down (perte de chaleur). Deux types de traitement différents peuvent être utilisés : la technologie membranaire et les solutions d’échange ionique. Des prétraitements spécifiques sont nécessaires, en fonction de la source d’eau disponible.

Dégazeurs

Il est nécessaire d’éliminer le CO2 et l’O2 pour éviter les phénomènes de corrosion. Deux options sont disponibles : les ensembles conventionnels composés d’une tour et d’un tambour, ou l’unité compacte « smart » où l’équipement de dégazage est réalisé à l’intérieur du tambour. La gamme de performance est de 7-20 ppb, selon le type d’unité installée.

Traitement des condensations

Il est nécessaire de purifier le condensat de vapeur issu du processus, afin de réduire la consommation d’eau et de récupérer la chaleur contenue dans le condensat.

Dosage des produits chimiques

Les pièges à oxygène sont utilisés comme dosage de protection en aval des dégazeurs thermophysiques et comme agents alcalinisants pour maintenir un pH élevé à l’intérieur de la chaudière. Le choix d’un traitement de l’eau approprié représente l’optimisation énergétique de l’ensemble générateur de vapeur/traitement de l’eau et une source d’économies dans les coûts de prélèvement et de rejet de l’eau.

Série UM

Données techniques

UM 50

UM 100

UM 150

UM 200

UM 300

UM 400

UM 500

Capacité de production de vapeur [kg/h]

500

1000

1500

2000

3000

4000

5000

Pression nominale [bars]

10-80

Orientation verticale

→ Longueur [mm]
(avec accessoires)

1.550

1.800

1.900

2.100

2.400

2.300

2.400

→ Largeur [mm]
(avec accessoires)

1.350

1.700

2.200

2.500

2.600

→ Hauteur [mm]
(avec accessoires)

2.100

2.660

2.750

3.500

4.300

5.050

5.800

Orientation horizontale

→ Longueur [mm]
(avec brûleur)

2.100

2.660

2.750

3.500

4.300

5.050

5.800

→ Largeur [mm]
(avec brûleur)

1.350

1.700

2.200

2.500

2.600

→ Hauteur [mm]
(avec brûleur)

1.550

1.800

1.900

2.100

2.400

2.300

2.400

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Chaudières à tubes de fumée – Série SG

YaoTW — Wed, 12 Oct 2022 15:37:51 +0000

Série SG - Chaudières à vapeur à tubes de fumée

Une chaudière à tubes de fumée à dos humide parfaite pour réduire la consommation d’énergie. Fiabilité, système de contrôle avancé, efficacité énergétique et faible impact sur l’environnement sont les principaux attributs qui font de ce produit la référence du marché dans le domaine des chaudières industrielles. Les chaudières SG sont adaptées à la production de vapeur saturée et surchauffée et d’eau surchauffée.

Caractéristiques principales

Capacité de Vapeur

2 à 30 t/h

Pression

12-25 bars

Rendement

jusqu'à 97.5%

Émissions NOx

80 mg/Nm³ (valeurs inférieures sur demande)

Avantages

Fiabilité et durabilité grâce à de nombreuses solutions de conception : tubes expansés et soudés aux plaques tubulaires ; plaques tubulaires avec rebords pour garantir une qualité maximale de la soudure entre la plaque et les tubes ; absence totale d'éléments réfractaires et de serrage ; grand volume du four qui réduit la formation de dépôts de carbone et la pollution.

Système de combustion adapté à différents combustibles : gaz naturel, biogaz, GPL, hydrogène, gazole.

Entretien simple et rapide grâce à une conception à deux passages permettant un accès aisé aux composants internes de la chaudière : foyer, chambre d'inversion et plaque tubulaire.

Rendement thermique élevé grâce à un transfert de chaleur efficace, de grandes surfaces d'échange et des systèmes de récupération de chaleur optimisés.

Système de contrôle multifonctionnel et surveillance dynamique du fonctionnement de la chaudière, assurant des performances et une sécurité optimales même en mode hors ligne.

Capacité à s'intégrer pleinement aux complexes Smart Factory et aux autres systèmes de contrôle des processus.

Faibles émissions de NOx inférieures à 80 mg/m3 et émissions inférieures disponibles sur demande selon les MTD.

Technologies

La chaudière SG est un générateur de vapeur à tube de fumée, de type "wet back" à deux passages, de conception horizontale, entièrement emballé et complet avec tous les dispositifs de contrôle et de sécurité nécessaires.

Les générateurs de vapeur SG disposent d'un blindage complet de la chambre d'inversion avec une enveloppe de tubes d'eau. Par rapport à d'autres types de chaudières, cela permet un accès rapide à la chambre d'inversion des gaz de combustion et une visibilité complète des tubes, de la plaque tubulaire et de la chambre de combustion.

Les générateurs de vapeur de la série SG sont fabriqués et certifiés conformément à la directive européenne PED. D'autres codes de conception et certifications peuvent être appliqués, notamment ASME, SELO, etc., en fonction des exigences individuelles du client.

Après l'assemblage, les composants internes de la chaudière sont contrôlés par des méthodes d'essai non destructives. À la fin de l'installation, nos chaudières sont soumises à des essais au feu approfondis dans notre usine.

Produits Compatibles

Brûleurs

Notre engagement constant à améliorer l’efficacité de la combustion et à réduire les polluants rejetés dans l’atmosphère nous a conduits à développer des brûleurs haute performance capables de.. :

Réduire les émissions de NOx et de CO2 pour gérer les systèmes de recirculation des gaz de combustion.
Brûler des combustibles standards et spéciaux (gaz naturel, hydrogène, biogaz)
Assurer une grande stabilité de la flamme
Garantir des taux de rendement élevés

Dégazeurs

Traitement des condensations

Il est nécessaire de purifier le condensat de vapeur issu du processus, afin de réduire la consommation d’eau et de récupérer la chaleur contenue dans le condensat.

Dosage des produits chimiques

Station de déminéralisation

Série SG Tube de feu

Données techniques

SG Séries 200 – 1000

SG 200

SG 300

SG 400

SG 500

SG 600

SG 800

SG 1000

Capacité de production de vapeur [kg/h]

2000

3000

4000

5000

6000

8000

10.000

Pression nominale [bars]

12-30

Efficacité thermique [%]

jusqu’à 97.5

Longueur [mm]

5.700

5.800

6.300

5.850

6.350

8.300

8.700

Largeur [mm]

2.700

2.900

3.300

3.500

Hauteur [mm]

2.400

2.600

3.000

3.450

SG Séries 1200 – 3000

SG 1200

SG 1500

SG 2000

SG 2200

SG 2500

SG 3000

Capacité de production de vapeur [kg/h]

12.000

15.000

20.000

22.000

25.000

30.000

Pression nominale [bars]

12-25

12-22

12-18

Efficacité thermique [%]

jusqu’à 97.5

Longueur [mm]

8.950

9.550

10.150

11.100

12.400

12.500

Largeur [mm]

3.500

3.900

4.100

7.300

Hauteur [mm]

3.450

3.750

3.990

5.200

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