Série OMP et HTH - Chaudières à huile multitubes

Structure multitubulaire brevetée composée d’une chambre de combustion de forme parallélépipédique entièrement blindée par des tubes tangents (absence totale de réfractaires) reposant sur une section convective.

Une large gamme de capacités thermiques et l’optimisation des demandes du marché rendent ces appareils idéaux pour les applications qui requièrent une capacité thermique moyenne à grande.

Caractéristiques principales

Capacité Thermique

1.7-40 MW

Température

jusqu'à 400°C

Rendement

jusqu'à 93%

Émissions NOx

80 mg/Nm³ (valeurs inférieures sur demande)

Avantages

Conception modulaire compacte : ces chaudières sont livrées sous la forme d'une chaudière entièrement équipée et prête à être raccordée, ce qui minimise les travaux d'installation sur site.

Facilité d'entretien : les trappes de visite permettent un accès facile pour les opérations d'inspection, de nettoyage et d'entretien. Dans les chaudières fonctionnant avec des combustibles lourds, des souffleurs de suie automatiques sont prévus pour nettoyer le four des produits de combustion.

Conception et fabrication réalisées selon les normes internationales les plus importantes : CE-PED, ASME, RTN, SELO.

Faibles émissions de NOx inférieures à 80 mg/m3 grâce à une combinaison optimisée avec n'importe quel brûleur du marché (selon les MTD).

Système de combustion adapté à différents combustibles.

Les chaudières multitubulaires sont conçues et construites selon les besoins des clients et peuvent être adaptées pour fonctionner avec des températures élevées du milieu de chauffe ou pour des applications nécessitant une puissance supérieure à la norme.

Rendement thermique élevé - jusqu'à 93 % - grâce à l'utilisation d'un schéma d'échange thermique à contre-courant dans la section convective et à la présence d'un préchauffeur d'air de combustion intégré devant le brûleur.

Système intelligent de surveillance des paramètres de fonctionnement et de contrôle de la chaudière avec la possibilité d'intégrer dans un seul complexe l'automatisation des lignes technologiques.

Longue durée de vie grâce à une conception équilibrée avec un réchauffement régulier du fluide lors des démarrages à froid et une protection contre les chocs thermiques dans les tuyaux du radiateur.

Série HTH

Conçus pour des applications lourdes, les HTH sont des réchauffeurs de fluide thermique de type horizontal avec une conception multitubulaire construite pour des capacités allant jusqu’à 40 MW. Elles peuvent fonctionner sur le fluide thermique synthétique en phases liquide et gazeuse avec des températures allant jusqu’à 400°C.

Ces chaudières trouvent leur application dans les industries où des températures de processus élevées sont requises, comme la production de polyester, PET, nylon, peintures, résines.

Série OMP

Technologies

La structure interne de ces chaudières est de type multitubulaire avec une grande chambre de combustion. Des faisceaux de tuyaux pliés à un angle de 90° passent par des trous dans deux parois du collecteur en forme de portique. Les raccordements des tuyaux sont réalisés par soudage à l'arc par des soudeurs qualifiés. Les tuyaux de convection et la chambre de combustion sont placés dans une caisse en acier inoxydable thermiquement isolée, le brûleur est raccordé à la chaudière, et les accessoires et instruments de mesure nécessaires au fonctionnement sont installés.

En outre, l'appareil est livré emballé, avec le préchauffeur d'air intégré sur la face avant.

Grâce au faisceau de tubes de convection et à la grande chambre de combustion, les appareils de chauffage OMP et HTH offrent de grandes surfaces de chauffage pour un faible encombrement.

La géométrie de la chambre de combustion offre un grand espace pour le développement de la flamme et permet d'obtenir de faibles charges thermiques. Par conséquent, de très faibles niveaux d'émissions de NOx peuvent être atteints, même avec un préchauffage de l'air de combustion.

Les appareils de chauffage de cette série ont une grande surface de chauffe, grâce à la géométrie du faisceau de tubes de convection, qui fonctionne à contre-courant, et à la grande section radiante, entièrement protégée par des tubes.

Des portes d'inspection autour du réchauffeur assurent un accès facile aux parties sous pression, afin de réduire les temps d'arrêt pour les opérations de maintenance ou de réparation. L'absence de paroi réfractaire à l'arrière réduit considérablement les opérations de maintenance extraordinaire, ce qui rend ces réchauffeurs particulièrement adaptés à la combustion de fioul lourd, qui nécessite un nettoyage fréquent des pièces internes et peut endommager les parois réfractaires.

L'huile thermique entre dans la section convective, à une température plus basse, et ne passe que plus tard dans la section radiante, plus chaude, ce qui réduit les chocs thermiques sur l'huile, notamment lors du démarrage. L'absence de parois réfractaires à l'arrière ne permet pas de transferts thermiques indésirables du réfractaire vers l'huile lors de l'arrêt de l'installation. De tels transferts sans circulation pourraient provoquer des fissures dans l'huile thermique.

Après l'assemblage, chaque chaudière est soumise à une série de tests industriels qui simulent les conditions de fonctionnement du client.

Produits Compatibles

Brûleurs

Notre engagement constant à améliorer l’efficacité de la combustion et à réduire les polluants rejetés dans l’atmosphère nous a conduits à développer des brûleurs à haute performance capables de :

  • Réduire les émissions de NOx et de CO2 pour gérer les systèmes de recirculation des gaz de combustion.
  • Brûler des combustibles standards et spéciaux (gaz naturel, hydrogène, biogaz)
  • Assurer une grande stabilité de la flamme
  • Garantir des taux de rendement élevés

Nos brûleurs sont conçus et fabriqués pour se combiner parfaitement avec la géométrie de la chambre de combustion de nos propres chaudières, optimisant ainsi la gestion de la régulation de la charge thermique.

Pompe à patins

Composée de deux éléments, une pompe de circulation d’huile et un système de contrôle installé à l’intérieur du tableau électrique, elle est nécessaire pour faire circuler l’huile à l’intérieur de la chaudière et de toute l’installation. Les pompes de circulation du fluide doivent être correctement dimensionnées en débit et en prévalence pour assurer une vitesse correcte du fluide dans le circuit.

Réservoir d'expansion

Ce réservoir est conçu pour absorber l’expansion volumétrique du fluide diathermique dans le circuit due à la dilatation thermique causée par le chauffage de l’huile. L’utilisation d’un réservoir ayant la fonction d’un vase d’expansion bien dimensionné permet de ne pas mettre le circuit sous pression au-delà des valeurs de conception.

Réservoir de vidange d'huile thermique

Un réservoir de stockage où l’huile est entreposée lorsque le système est vidé pour l’entretien ou d’autres activités.

Évaporateur

Un générateur de vapeur indirect qui permet d’exploiter la chaleur provenant d’un réchauffeur d’huile thermique pour produire de l’énergie sous forme de vapeur. À l’intérieur, l’huile chaude passe à travers un serpentin qui chauffe l’eau et la transforme en vapeur.

Série OMP

Données techniques

OMP 2000

OMP 2500

OMP 3000

OMP 4000

OMP 5000

OMP 6000

OMP 8000

OMP 10000

OMP 12500

Capacité Thermique

→ [kcal/h]

2.000.000

2.500.000

3.000.000

4.000.000

5.000.000

6.000.000

8.000.000

10.000.000

12.500.000

→ [MW]

2,3

2,9

3,5

4,7

5,8

7,0

9,3

11,6

14,6

Efficacité Thermique [%]

jusqu’à 93

jusqu’à 93

jusqu’à 93

jusqu’à 93

jusqu’à 93

jusqu’à 93

jusqu’à 93

jusqu’à 93

jusqu’à 93

Débit d’huile thermique [m3/h]

105

180

180

205

250

300

400

450

480

Longueur [mm]
(avec brûleur)

5.000

5.550

5.550

6.500

6.200

6.810

7.500

8.000

9.100

Largeur [mm]
(avec accessoires)

2.600

3.000

3.000

3.100

3.230

3.700

3.600

3.700

5.000

Hauteur [mm]

2.900

3.200

3.200

3.270

3.830

3.880

4.000

4.050

5.500

Contenu en huile [Lt]

950

1.400

1.400

1.450

2.341

2.650

3.470

4.510

5.300

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